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黄铜压铸工艺简单介绍


        国庆七天长假结束了,相信大家都已经回到工作岗位上班了。时隔七天,南源铜材又来为大家科普一些小知识了,今天我们就来了解一下黄铜的压铸工艺。

 

        黄铜压铸就是黄铜压力铸造,是一种将熔融黄铜合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使黄铜合金液在压力下凝固而形成黄铜铸件的黄铜铸造方法。

 

        黄铜压铸的基本工艺过程是:黄铜液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着黄铜液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

 

        黄铜压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

 

        1.黄铜液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。

 

        2.黄铜液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此黄铜液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。黄铜压铸压铸机、压铸黄铜合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓黄铜压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格黄铜铸件,甚至优质黄铜铸件。

 

        以上就是今天为大家介绍的黄铜压铸工艺,想要了解更多的铜材知识,欢迎关注南源铜材加工厂官网:https://www.qrsynq.com

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