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南源铜材教你熔炼简单黄铜的方法


        看了标题大家应该都知道这期的具体内容是什么了吧。那就事不宜迟我们马上进入正题。

 

        本期南源铜材要说的是简单黄铜的熔炼方法,我们在了解方法前要先知道简单黄铜的含义,简单黄铜主要以锌为主要添加元素铜合金。看了之后是不是觉得简单黄铜的介绍也很简单,但是它的熔炼过程却是一点都不简单的。

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        原料选择,原料品味应该随着黄铜品种品味提高而提高。熔炼非重要用途黄铜时,如果炉料质量可靠,有时旧料使用量可以达到100%。不过,为了保证熔体质量和减少烧损,比较细碎炉料例如各种锯屑或锌屑使用量,一般不宜超过30%,实验表面:采用50%阴极铜和50%黄铜旧料时,所需熔炼时间最长,能耗最高。若使锌锭预先加热到100~150℃并分批加料,则非常有利于其迅速地熔池中沉没及熔化,可以减少金属烧损。加入少量磷,可以熔池表面形成由2ZnO.p2o2组成较有弹性氧化膜。加入少量铝例如0.1%~0.2%,可以熔池表面形成Al2O3保护膜,并有助于避免及减少锌挥发和改善浇注条件。大量采用旧料熔炼黄铜时,对某些熔炼损失比较大元素应进行适当预补偿。例如:熔炼低锌黄铜时锌预补偿量0.2%,中锌黄铜时锌预补偿量0.4%~0.7%,高锌黄铜时锌预补偿量1.2%~2.0%。

 

        以纯金属配料熔炼黄铜时,应首先熔化铜。通常,当铜熔化后并过热至一定温度时应进行适当脱氧(例如用磷),然后熔化锌。炉料中含有黄铜旧料时,装料顺序可根据合金组元特征和熔炼炉型等实际情况作适当调整。因为旧料中本身含有锌,为了减少锌元素熔损,黄铜旧料通常应该在最后加入和熔化。但是,大块炉料则不宜最后加料和熔化。如果炉料潮湿,则不应该直接加入熔体中。潮湿炉料若加在其他尚未熔化炉料上面,即为其熔化之前创造一段干燥和预热时间,不仅有利于避免熔体吸气,同时亦有利于避免其他事故发生。

 

        以上就是简单黄铜熔炼的介绍,如需了解更多铜材资讯请访问广州市铜材生产厂家南源铜材11官网:https://www.qrsynq.com

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